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CAS N°1

   La production des agrafeuses pose des problèmes depuis un certain temps. Plusieurs travaux comptables sont en cours depuis juin 2000, pour résoudre ce problème l’entreprise a opté pour la méthode du coût préétabli. La production mensuelle envisagée est de 600 agrafeuses nécessitant par unité : - 4 kg de fer à 1400f le kg

  • 14 boutons et écrous à 186f l’ensemble boutons- écrous
  • 1 heures de MOD à 1320f l’heure (charges sociales comprises)
  • les frais d’atelier S estimés globalement à 720.000 F (dont 300.000F de charges fixes) l’unité d’œuvre est l’HMOD

  En juin 2000, la production constatée d’agrafeuses est de 580 unités. Les charges correspondantes sont les suivantes : - fer 2386 kg à 1440 F le kg

  • visserie 8400 unités à 190 F l’unité
  • MOD 550 heures à 1360 F l’heure (charges sociales incluses)
  • Frais indirect : le coût de l’unité d’œuvre est de 1160F

 T.A.F:

  1. Présenter la fiche de coût unitaire préétabli de production de l’agrafeuse
  2. Présenter  le budget flexible de l’atelier S pour l’activité réelle, l’activité normale et l’ajustée à la production
  3. Présenter le tableau de comparaison des coûts permettant de déterminer l’écart global
  4. Procéder à l’analyse de l’écart sur frais indirects

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CAS N° 2

 Une entreprise fabrique à partir de deux matières premières A et B un objet P

Un contrôle budgétaire de production a été mis en place. Des coûts standard ont été par le bureau des études pour la production d’un objet P :

  M.O.D 45minutes à 1900F l’heure ; matières premières A 1.5kg à 1800F le kg

 Matières premières 1,1kg à 1250 F le kg

 Les charges indirectes mensuelles de l’entreprise ont été budgétisées sur la base d’une production de 1500 objets P, nécessitant une activité standard de 1500 heures machines. Elles comprennent :

 Des charges variables proportionnelles aux unités d’œuvre (heure machine) et qui correspondent à : de la main d’œuvre 600 F par heure machine

                             Des matières premières 250 F par heure machine

 Des charges fixes, pour un mois et qui correspondent à :

  • Des amortissements machines : 690.000F
  • Des amortissements matériels : 390.000F

 A la fin du mois de juillet, les éléments de l’activité réelle enregistrée par la comptabilité analytique sont les suivantes :

  Matières premières   A : 2050 kg à 1830 F le kg

                                    B : 1550 kg à 1250 F le kg

Main d’œuvre directe : 1060 heures à 1920 F l’heure

Charges indirectes pour le mois :

  • Charges indirectes 878.300 de matières premières ; 160.000 de main d’œuvre
  • Charges fixes 1.080.000

 La production réelle a été durant le mois de 1400 objets P ce qui a demandé 1405 heures machines

 T.A.F:

  1. Présenter le budget flexible de prévision des charges pour les activités suivantes : 1500 ; 1600 ; 1405
  2. présenter le tableau de comparaison entre les coûts réels et les coûts préétablis
  3. analyser les écarts sur matières premières, sur MOD et sur charges indirectes

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                                                           CAS N°3 :

 Une usine fabrique un produit P qui passe successivement, dans 2 sections de production :

  • la section S1 qui usine la matière M pour fabriquer un produit semi- fini A
  • la section S2 qui fabrique le produit Q

 la fabrication de chaque unité de Q nécessite l’emploi de :

  • une unité de produit semi-fini A
  • une unité de la matière N

 La comptabilité analytique d’exploitation est tenue en coûts préétablis calculés d’après l’activité normale de chaque section :

  • l’activité normale de S1 est 2500 heures de main d’œuvre directe
  • l’activité normale mensuelle de S2 est de 1250 heures de MOD

  Les coûts préétablis sont établis d’après les éléments suivants :

     Produits semi-finis A :

  • Matières M 4kg à 20F ; - MOD 0.5 H à 50F
  • Frais de section  0.5 unité d’œuvre

    Produits finis Q

  • Matières premières 2.5kg à 30F ; - MOD 0.25h à 40F
  • Frais de section 0.25 unité d’œuvre

   Budget mensuel des  frais de section pour une activité normale. L’unité d’œuvre est l’heure de main d’œuvre directe pour chacune des sections et le nombre mesure l’activité

 Eléments

total

Section 1

Section 2

  Frais fixes

-appointements

-impôts et taxes

-loyer

-amortissement

 

400.000

100.000

150.000

50.000

 

50

40

60

70

 

50

60

40

30

Frais variables

-entretien

-énergie

-divers

 

140.000

100.000

160.000

 

50

80

70

 

50

20

30

  Renseignements concernant le mois de septembre 2000

  1. stocks au 1er septembre 2000

   - matières premières M    5000kg à 21F/ kg  - matières 1ère  6000 kg à 30F

   Il n’existe jamais de stock de produit semi-fini A

     2.  coût d’achat des matières premières

  -matières 1èreM 20000kg à 21.75F le kg – matières 1ère N 12000 kg à 31.5f

    3. consommation des matières premières

  • matières 1ères M 20500 kg à 21.6F - matières 1ère N 7300 kg à 31F

   4. charges variables de la section :

  Energie 135.000 ; Entretien 110.000 ; - divers 172.000

  5. main d’œuvre directe (MOD) :

  • section 1 2750H à 49F  - section 2 1000h à 40F ( 125h supplémentaires avec majoration de 25%, ne pas tenir compte des charges sociales et fiscales)

  6. production du mois :

  • section 1 5200 unités de A terminés – section 2 4900 unités de Q terminés et 300 unités de Q encours de fabrication à la fin du mois
  • Les encours sont évalués au coût préétabli. L’avancement des 300 unités de Q encours de fabrication est de 60%

Travail à faire :

  1. Etablir le budget flexible des deux sections pour l’activité normale, l’activité réelle ; présenter le tableau des frais par section pour le mois de septembre ( les frais fixes des sections sont les mêmes que ceux du budget)
  2. Etablir la fiche de coût unitaire préétabli de production
  3. Etablir le tableau de comparaison entre les différents éléments du coût préétabli de la production et de son coût réel pour le mois de septembre
  4. analyser les écarts sur matières, sur main d’œuvre directe et sur frais de section
  5. analyser les écarts sur matières premières (analyses par aire et par vecteur)

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CAS N° 4

  La société anonyme SIER est une PMI installée en région Littoral. Cette jeune société est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation des jantes en alliage léger destinées aux véhicules de moyenne gamme. Vous êtes chargés d’assister M.FOUO, contrôleur de gestion de la société.

 Votre mission

  1. Déterminer le coût de production réel des 19000 jantes fabriquées
  2. présenter la fiche de coût unitaire standard d’une jante fabriquée
  3. Evaluer la production réelle (en unité) du mois de juin 2003, compte tenu de la production de jantes terminées et du budget d’achèvement des encours
  4. Présenter pour l ‘atelier finition, le tableau comparatif des coûts réels et des coûts préétablis de la production réelle, pour le mois de juin 2003. Mettez en évidence les  différents écarts et analyser chacun d’eux

                        Processus de production des jantes en alliage léger

 A partir de l’aluminium, matière première A, l’atelier Moulage élabore un produit semi-fini Hal non stocké. Ce produit est transféré à l’atelier finition. A ce stade, le sous-produit Hal est trempé dans une solution spécifique constituée de produits chimiques, matière première C, ce qui permet d’obtenir le produit Jante à alliage léger.

                        Données prévisionnelles pour le mois de juin 2003

  • Production normale : 20.000 unités
  • Charges directes prévues :
  • Matières premières A : 27000 kg à 5.5le kg
  • Matières premières C : 34000 kg à 6.80 le kg
  • Main-d’œuvre directe de l ‘atelier moulage 5000h à 13F/h
  • Main-d’œuvre directe de l’atelier finition : 4700h à 13.6f/h

   

 Charges indirectes prévues

Atelier moulage

Atelier finition

 Charges variables

 Charges fixes

 Nature d’unité d’œuvre

 Nombre d’unité d’œuvre

27.000

20.000

Heure MOD

19.200

30.000

Heure machine

3000

                        Données réelles constatées au cours du mois de juin 2003

Stocks au 1er juin 2003, évalués au P.E.P.S :

  • 6.000 kg de matière A à 5.60 le kg
  • 10.000 kg de matière C à 6.40 le kg
  • 5.000 unités de jantes terminées évaluées à 31f l’unité
  • 2.000 unités de jantes en cours dans l’atelier finition pou un montant de 55.000Frs

   Charges directes de production

                        Hal, produits semis- finis                   jantes, produits finis

Eléments

Quantité

Prix unitaire

Eléments

Quantités

Prix unitaire

Matière A

MOD

27.000kg

5200h

 

13

Matière C

MOD

35.000kg

48.00h

 

14

  Achats du mois de juin 2003

 Date

Eléments

Quantité

Coût unitaire

     1er mai

     10 mai

     15 mai

Matière A

Matière C

Matière A

15.000kg

30.000kg

15.000kg

4,8

6

4.90

   Charges indirectes : extrait du tableau de répartition des charges du mois de juin 2003

Centres d’analyse

approvisionnement

Moulage

Finition

Distribution

 Totaux Sdaires

 Nature UO

 Nombre UO

42000

kg acheté

A calculer

46800

Heure MOD

A calculer

51200

Heure machine

3200

47570

  Production du mois de juin 2003

 Production terminée

  • Atelier moulage : 20.000 unités de produits semi-finis
  • Atelier finition : 19000 unités de produits finis

 Production en cours de fabrication (atelier finition)

 3.000 unités de produits finis jantes évaluées globalement à 87620

Degré d’achèvement des en-cours de jantes dans l’atelier finition

 Eléments

En-cours initial

En-cours final

  Matière C

 Main d’œuvre directe

 Atelier finition

100%

60%

40%

100%

80%

70%

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CAS N° 5

    A)      Une laiterie fabrique et vend entre autres productions, des yaourts aromatisés aux fruits (0% de matières grasses). Afin d’améliorer sa gestion, elle utilise la méthode des coûts préétablis, ainsi les calculs ont permis de déterminer le prix d’un yaourt aux fruits prêt à la vente, c’est à dire emporté et capsulés :

  • matières premières lait écrémé 12.5 cl  prix du litre ( à calculer)
  • matières 1ères 10 g à 700 F le kg
  • main d’œuvre directe 12secondes à 3000 F l’heure
  • conditionnement (1pot +1capsule) 17F
  • Frais indirect du centre « yaourt » 1/300 d’unité d’œuvre à 3300F l’unité (heure de main d’œuvre directe).

  Le litre de lait entier est acheté au producteur au prix moyen de 78 F, un litre de lait entier donne après écrémage 0.75 l de lait et environ 48F de matières grasses qui serviront à la fabrication du beurre et crème. La valeur de ce sous-produit vient en diminution du coût de lait écrémé.

   B) L’activité normale est de 600 heures mensuelles conduisant à la fabrication de 180.000 pots de yaourts. Au cours du mois d’octobre l’activité a été réellement de 540 heures pour une fabrication de 163.000 pots de yaourts. Le coût réel se décompose ainsi :

  • 20400 litres de lait écrémé pour 989.400
  • 1650 kg de fruits pour 1.122.000
  • 540 heures de MOD pour 1.630.800
  • 540 unités d’œuvre, frais de centre 1.890.000
  • 163.000 conditionnements pour 2.762.850

  Travail demandé :

  1. Déterminer le coût standard d’un litre de lait écrémé servant de base à la fabrication des yaourts.
  2. calculer le coût standard d’un yaourt aromatisé en pot
  3. Etablir le budget flexible des frais de section des activités de 90% ; 100% ; 110% de l’activité normale  sachant que le coût standard de l’unité d’œuvre 3300 se décompose en 800 de frais variables et 2500 de frais fixes
  4. présenter le tableau de comparaison des coûts réels et des coûts préétablis
  5. Analyser l’écart de matières premières et de l’écart sur centre d’atelier
  6. analyser l’écart sur frais de section (analyse vectorielle)

CAS N°6

 L’entreprise SIER décide de fabriquer des chaises et établit une fiche de coût standard relatif à la production de 50 chaises :

  • Matières 1ères 25 kg à 870 F le kg ; - MOD 75 heures à 1200 F l’heure
  • Charges indirectes de production : charges fixes 60.000 ; charges variables 90.000  (l’unité d’œuvre retenu est l’heure de MOD)

 La production est de 120.000 chaises repartie régulièrement sur l’année.

  La comptabilité générale a enregistré au cours du mois de novembre 2003 :

  • Le stock initial  de chaises 3.000 à 5450 F pièce ;
  • Stock initial de matières 1ères 2000 kg à 762.5F le kg
  • Achat de matières 1ères 2500 kg à 860F le kg
  • MOD 14884000 pour 12200 heures
  • Section approvisionnement (unité d’œuvre= kg de matières premières achetées) 375.000F
  • Section production (unité d’œuvre= HMOD) 25.200.000
  • Section distribution (unité d’œuvre = 10.000F de vente) coût unitaire 320F

Vente du mois : 5000 chaises au prix de 6000FHT

Stock final de matières premières : l’inventaire extra-comptable à fin septembre fait apparaître un stock de 250kg comptes tenu d’un manquant de 50kg

Production du mois de septembre 8000 chaises

TAF :

  1. Présenter un tableau permettant de comparer le coût de production réel et le coût de production préétabli puis dégager les écarts
  2. Analyse les écarts : sur matières premières, sur main d’œuvre directe, sur frais de section
  3. Déterminer par tableau pour le mois le coût de revient global et unitaire ; le résultat analytique global et unitaire

 

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